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WDB300-900噸系列水泥二灰攪拌站設(shè)備，是我公司集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設(shè)備之成功經(jīng)驗，結(jié)合我國國情和施工單位具體情況，綜合近幾年國內(nèi)外新技術(shù)而研究開發(fā)，具有對材料適應(yīng)性強(qiáng)，級配種類多，可靠性好，產(chǎn)量高的特點(diǎn)，特別適用于水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工，廣泛用于高等級公路、城市道路等底基層工程的施工要求。

　　其主要特點(diǎn)：

　　1. 模塊化設(shè)計，采用專用計算機(jī)輔助設(shè)計，安裝及轉(zhuǎn)場方便；

　　2. 布局合理，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便；

　　3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，大容量、低磨損、大間隙攪拌器，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得良好的攪拌效果；

　　4. 采用高精度方式稱量，可獲得準(zhǔn)確的計量精度。

攪拌站主要用于混凝土工程，主要用途為攪拌混合混凝土，也叫砼攪拌站。

水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)參數(shù):

⑴水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)設(shè)備具有對材料適應(yīng)性強(qiáng)、級配種類多、可靠性好、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高等級公路、鐵路、市政工程、機(jī)場建設(shè)等需要大量底基層材料的施工場合。

⑵穩(wěn)定土攪拌機(jī)設(shè)備采用工業(yè)計算機(jī)控制組成的自動化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑(水泥、石灰粉)給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。按模塊化結(jié)構(gòu)分成：骨料倉、攪拌主機(jī)、成品料倉。

⑶本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。一般配置四個料倉。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個或六個。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉容積大、上料高度低、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

⑷如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時，我們還可為用戶專門設(shè)計其粉料倉系統(tǒng)(破拱裝置)。

⑸攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時，還朝前運(yùn)動，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。

⑹采用無襯板技術(shù)，其原理為粒料在攪拌機(jī)內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊(代替襯板)、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會卡料悶車，也解除了頻繁更換襯板的煩惱。

⑺為清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機(jī)底部設(shè)置了兩個排料。將攪拌機(jī)直接安裝在各種粒料出料皮帶機(jī)下，利于各種物料直接進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，同進(jìn)還減少了粉塵。

水泥穩(wěn)定土攪拌站具有以下特點(diǎn)：

㈠攪拌主機(jī)采用雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機(jī)，維修方便，拌料均勻，生產(chǎn)率高。

　?、嫦到y(tǒng)配料采用電子稱重計量，計量準(zhǔn)確可靠，配比改變迅速。調(diào)速采用國際先進(jìn)的變頻方式，降能節(jié)耗，無級調(diào)速，充分保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

㈢供水用轉(zhuǎn)子流量計，計量準(zhǔn)確。

㈣計算機(jī)控制技術(shù)對全過程進(jìn)行管理，有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。

　　㈤集料、成品料輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用壽命。

㈥骨料倉采用分體式，靈活機(jī)動，適合不同級配的需求和安裝。

㈦控制室安靜、整潔，并設(shè)有空調(diào)，有利于提高電氣元件使用壽命。

500噸穩(wěn)定土攪拌站設(shè)備性能特點(diǎn)：

1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu)，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運(yùn)。

2.具有適應(yīng)不同工況的配料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機(jī)外，還有帶強(qiáng)制破拱裝置的配料機(jī)供選擇，以用于易結(jié)拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。

3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機(jī)輸送粉料，避免散失和揚(yáng)塵，確保環(huán)境無污染。

4.大容量雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī)，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養(yǎng)更方便，經(jīng)濟(jì)性更好，維修費(fèi)用更低。

5.成品料倉采用氣缸驅(qū)動，動作可靠。

6.上料皮帶機(jī)為可拆式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸安裝方便，集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)為電機(jī)減速機(jī)鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單，并具有獨(dú)特的防跑偏功能。

7.整機(jī)采用計算機(jī)集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。

8.計算機(jī)具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機(jī)對話功能?？纱鎯ε浔取a(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表，給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。

9.計算機(jī)顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機(jī)的自動化水平，減少了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了整機(jī)的可靠性。

10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。

11.變頻控制技術(shù)的應(yīng)用，較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好，可靠性高。

600噸穩(wěn)定土攪拌站,水泥穩(wěn)定土攪拌設(shè)備采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備適用于任何公路、鐵路、機(jī)場等底基層的施工。

1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。

2、由流量計和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間?？刂凭雀?，響應(yīng)時間快。

3、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。

4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，可對各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動態(tài)稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。

5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。

6、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱量螺旋、變頻器、計算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量。

7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī)，具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機(jī)對話功能?？少A存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動檢測和報警的功能，提高了整機(jī)自動化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強(qiáng)度。

水泥穩(wěn)定土攪拌設(shè)備參數(shù):

水泥穩(wěn)定土攪拌站設(shè)備是我廠為適應(yīng)高等級公路、城市道路、機(jī)場、碼頭、運(yùn)動場等基層材料施工需要，采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，滿足工程施工要求。該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。

水泥穩(wěn)定土攪拌設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量螺旋輸送機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。

3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。

5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

7、計量控制系統(tǒng)：采用臺灣主機(jī)電子傳感器、變頻調(diào)速，手動/全自動兩種形式。

800噸水泥穩(wěn)定土攪拌站設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

(一)攪拌系統(tǒng)：

1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效率高。

2.框架式底盤，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動靈活。

3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時還有清理缸體功能。

4.攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。

5.采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低.

6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。

(二)配料計量系統(tǒng):

1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩(wěn)定精度高。

2.采用獨(dú)特的信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的精確性。

3.粉料系統(tǒng)采用專用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確。

(三)系統(tǒng)的安全保護(hù)：

1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。

2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高。

3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。

700噸水泥穩(wěn)定土攪拌站具有以下特點(diǎn)：

一攪拌系統(tǒng)：

1.攪拌機(jī)拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封性極佳，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養(yǎng)工作量，確保高度可靠。

2.框架式底盤，強(qiáng)度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動靈活。

3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。

4.攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。

5.電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強(qiáng)，使用壽命長。

6.采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低。

二配料計量系統(tǒng):

1.系統(tǒng)具有：開關(guān)機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障和過載報警及欠壓保護(hù)功能，手動/自動操作形式，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持.

2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制.

3.骨料倉：斗容量大，易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。

4.集料/成品皮帶機(jī)：采用角鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。

5.成品儲料倉：容量加大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。

6.粉料供給系統(tǒng)：采用大口變頻螺旋輸送機(jī)，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。

7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象

8.骨料斗加寬?？芍苯佑?0型裝載機(jī)上料，而不會產(chǎn)生混料。

9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。

10.電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。

11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可

三系統(tǒng)的安全保護(hù)：

1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。

3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。

四整體結(jié)構(gòu)上：

整套設(shè)備根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動靈活。